Процесс производства огнестойких-ламинатов включает ряд этапов,-включая пропитку, сушку и высоко-температурное-прессование под высоким-давлением-, применяемое к декоративной бумаге и крафт-бумаге. Сначала декоративную бумагу и крафт-бумагу отдельно погружают в реакционные резервуары, содержащие меламиновую смолу и фенольную смолу соответственно. После периода погружения их сушат и нарезают до необходимых размеров. Эти пропитанные декоративные листы затем укладываются вместе с несколькими слоями крафт-бумаги (количество слоев зависит от желаемой толщины ламината). Пакет помещают под пресс и подвергают воздействию высокой температуры 300 градусов по Фаренгейту (приблизительно 150 градусов) и давления 1430 фунтов на квадратный дюйм, причем это равномерное давление поддерживается непрерывно в течение одного часа. Наконец, материал подвергается этапам отделки, таким как обрезка, шлифовка и проверка качества, для завершения производственного процесса.
Рабочий процесс производства огнестойких ламинатов-обычно включает в себя такие этапы, как подготовка сырья, компаундирование и смешивание, формование, отверждение и кондиционирование, обработка и обработка поверхности, проверка качества, а также упаковка и хранение. В зависимости от используемого материала подложки составы огнестойких-ламинатов сильно различаются. К распространенным типам относятся подложки на основе древесного-волокна-(такие как МДФ или ДСП), в которых используются связующие, такие как мочевино-формальдегидная смола (UF), фенольная смола (PF) или меламиновая-формальдегидная смола (MF), и включаются антипирены-такие как на основе галогенов-,-фосфора или соединения-на основе азота или агенты,-не содержащие галогенов (например, гидроксид алюминия или гидроксид магния). Другие типы включают плиты из силиката кальция (с силикатом кальция в качестве основного компонента), гипсокартонные плиты, цементные плиты, плиты из оксида магния, плиты из фенольной смолы, плиты из керамического волокна и вермикулитовые плиты. Для ламинатов высокого-ламината высокого давления (HPL)-особенно тех, которые изготовлены из термореактивной смолы,-пропитанной смолой бумаги-процесс изготовления сердцевины включает пропитку бумаги-основы (например, декоративной бумаги и крафт-бумаги) меламиновыми и фенольными смолами, а затем ламинирование и отверждение в условиях высокой температуры и высокого давления.